在产品工业设计的实际案例中，很多客户会咨询我们他的产品是塑胶材质，采用那种表面处理工艺最合适？塑胶产品的表面处理工艺有很多种，包括：第一，机壳漆；第二，电镀；第三，橡胶漆；第四，导电漆；第五，珠光粉；第六，夜光漆；第七，激光雕刻；第八，变色龙。等，但是具体使用哪种工艺需要结合产品的性质和销售市场以及所面对的受众群体，还有最重要的是产品的成本定位，结合这些因素来选择自己产品的表面处理工艺才是最合适的，而不是一味的去追求高档和绚丽的表面处理效果，这次我就通过橙子工业设计多年的案例经验，与大家总结和分享一下几种常见的塑料产品的表面加工工艺。
第一种机壳漆：
机壳漆的主要效果是让塑胶产品看起来像金属一样闪闪发光，很多的塑胶产品硬度很大，它的硬度甚至可以和金属相比，但是涂上这种漆之后，常人来看和金属产品无异。常用于：吹风机、音响等电子产品
第二种采用电镀：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸电镀能增强金属的抗腐蚀性镀层金属多采用耐腐蚀的金属增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。目前应用在生产上的电镀镀层，单金属镀层有铜、镍、铬、钨、金、银、镉、锡和铁等十多种。合金镀层有二元合金和三元合金两种。二元合金有铜锌合金、铜锡合金、镍铁合金、镍钻合金等；三元合金有锌镍铁合金、锌锡钴合金、铜锌镣合金等几十种。
常有的电镀颜色：涌金、法国金、沙金、驼色、镀铬、镀镍、镀银、铜、24K金等。通常情况下是电镀银的一种颜料，它无毒但是电镀出来的效果非常好，产品表面看起来闪闪发光，非常适合类似pc塑胶原料、abs塑胶原料等塑胶产品的表面处理。
第三种使用橡胶漆：
这种漆附着在塑胶产品表面之后，产品会让人感觉非常的富有弹性以及柔和感，同时可以是产品拥有防污染、防溶剂能功能。顾名思义，漆料附着在产品表面后，可以使产品在视觉和感知上如橡胶一样有弹性。常用于：手机壳、水杯、相机等产品。
第四种咬花
咬花是通过对模具进行腐蚀从而产生蛇纹、蚀纹等纹理，塑料产品通过模具成型后，表面会产生相应的纹路。也就是我们经常看到产品表面的粗糙的颗粒感或者一些特殊的纹路。特点：防滑、美观、常用于：鼠标、耳机、空调的电子产品
第五种喷油漆
让产品呈现不同的颜色，但是很多产品都是通过塑胶原料来调节产品颜色的。
第六种喷UV
UV漆是一种透明的涂料，也称为UV清漆，UV漆料较硬，耐刮，可以很好的保护产品，另外UV漆也可以调节漆光泽度，让产品更加美观。常用于：空调、电视、耳机等产品，应用领域比较广泛。
第七种使用导电漆：
通过这种方法在很多工程上面塑胶产品可以作为金属使用，经过导电漆处理之后，塑胶产品的表面拥有导电导磁等等功能，同时这个电阻值可以通过特殊的要求进行特殊的制作，如今已经得到了广泛应用，非常具有代表性的主要有ps塑胶原料和abs塑胶原料产品的表面处理！
第八种使用珠光粉：
珠光粉的话主要应用在化妆品的产品表面，相信这方面女孩子应该感受较深，这种颜料的话主要增加塑胶产品的美观度和性价比！珠光常用于透明或半透明的塑料，使其呈现迷人的色泽，广泛应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。由于其耐高温、无毒，也可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液等化妆品领域;
第九种使用夜光漆：
这种方法的话大家可想而知就是指使塑胶产品在黑暗中都能够看到的一种颜料，这种方法常常使得塑胶产品表面非常具有吸引力，特别是在黑暗无边的晚上！夜光漆使产品在黑暗情况下可以发光。常用于：手表、装饰品等产品
第十种方法使用激光雕刻logo、文字印刷/镭雕
激光雕刻的表面处理工艺方法很多人都有接触过，比如说花岗岩的雕刻，钢板的雕刻，这种方法也常用在塑胶产品的表面处理工艺中，关于具体的步骤这里就不再一一赘述！
第十一种方法使用变色龙：
变色龙一词源于它能使塑胶产品表面看起来五颜六色，非常耀眼而夺目，可以极大的提高产品的性价比，这种塑胶产品表面处理方法深受消费者们的喜爱！
第十二种方法使用水转印：
水转印最好做的材质就是ABS塑料，其他材质需要喷涂底漆再做。水转印技术有两类:一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术。前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转樱其主要是应用在汽车用品、电子产品、居室用品、日用精品、室内建材等行业和领域。
以上简单介绍了12种的塑胶产品表面处理加工工艺，最常见的是喷油过UV，其他类型根据产品不同使用程度不同，通过以上的介绍您是否有了清晰的认识？橙子工业设计希望您能有所收获。